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產品名稱: AA-7020原子吸收分光光度計
產品型號: AA-7020
產品展商: GBC
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簡單介紹
AA-7020原子吸收分光光度計采用**爐體（方形）：對冷卻水循環管路作了**設計，解決了漏水的隱患，石墨管不會因漏水而被燒毀，極大的提高了石墨管壽命。
AA-7020原子吸收分光光度計
的詳細介紹
AA-7020原子吸收分光光度計
**點
一、改進的**石墨爐
1、**爐體（方形）：對冷卻水循環管路作了**設計，解決了漏水的隱患，石墨管不會因漏水而被燒毀，極大的提高了石墨管壽命。
2、可拆卸的**的石墨錐設計：保證石墨錐磨損后可急時更換，保證了電極導電性能的穩定。
二、水封液位提示改進
浮子與電磁閥關聯控制點火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，進一步提高了**性能。
三、燃燒頭自動升降改進
燃燒頭可自動升降，找到*佳的火焰高度，提高了操作的自動化。
四、笑氣裝置
與主機氣路融為一體的笑氣裝置，擴展了對高溫元素的分析數量。
五、石墨爐內使用了雙氣路
500℃以下時，被測組份灰化去水，氬氣環境下加入5～10%氧氣，將有機組份變成CO2，可有效減少干擾，提高分析準確性。
500℃以上時，自動轉換為單氬氣，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用壽命。
六、自吸收扣背景
完善了自吸收扣背景功能。
七、光控升溫
石墨爐原子化時增加了光控升溫功能，使升溫速率和控溫精度極大提高。
八、軟件新增功能
1、自動點火功能
2、直接計算*終結果
3、設置富集進樣
4、點燈時間管理功能
5、測量次數*大100次
6、QA/QC質量控制參數設置
1）使用SD檢測
2）使用RSD檢測
3）使用工作曲線的相關系數（相關指數determination）檢測
4）使用QC樣品來判斷
5）使用基線漂移檢測（自動靈敏度修正）
6）對未知樣品自動在線稀釋（僅對石墨爐自動進樣器而言）
技術參數
（一）光學參數
1、工作波段：190～900nm
2、波長準確度：±0.1nm
3、波長重復性：0.05nm
4、分光系統：C-T光柵單色儀，光柵刻線1800條/mm，閃耀波長250nm，光譜帶寬0.1、0.2、0.4、1.0和2.0nm五檔自動調整定位。單光束雙透鏡結構。
5、分辨率：優于0.3nm。
（二）光源系統
1.全自動六燈燈塔。
編碼元素燈，自動定位。
元素燈脈沖供電，0—20mA自動設定，自動對光，過流保護，一支分析一支預熱。
氘燈脈沖供電，0—200mA自動設定，自動平衡。
2.基線穩定性
靜態基線：≤±0.002A/30min，自動基線補償線路。
動態基線：≤±0.003A/30min，自動校正基線漂移。
3.氘燈背景校正：
火焰、石墨爐分析均可執行背景校正，均可校正1A背景，校正倍數大于50倍。
（三）原子化系統
火焰原子化系統
1、高效玻璃霧化器，霧化效率*高可達38%，5mg/Lcu溶液吸光度高達0.95A。
2、全鈦霧化燃燒系統，模具鑄造，具有優異的防腐蝕、抗氧化、耐高溫等特點，永不變形。
3、單縫50mm及100mm可互換全鈦燃燒頭，高度及前后位置能精密定位。
4、火焰氣路具有欠壓自鎖功能，自動穩壓輸出功能，及防漏氣(乙炔)自鎖功能。防回火，火焰異常狀態監控報警**保護功能。
石墨爐原子化系統
1、溫控范圍：室溫～3000℃。
優化的石墨爐結構設計，并采用**的縱向石墨管加熱技術，所以能夠達到穩定的高溫區，對**預防控制工作需要痕量分析的如Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素也能夠輕松完成。
2、進樣精度高、重復性優良的低功耗**高效石墨爐，自動進樣器進樣RSD%≤1%。
3、*大進樣量可達70µL，解決了*大進樣量只能為20µL的問題，不用濃縮樣品也可取得極低的檢出限。
4、溫控范圍：室溫～1000℃ 功率控溫
1000℃～3000℃ 光學控溫 控溫精度≤1%，溫度重現性≤0.5%
5、升溫速率：≥2000℃/S
6、具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足時的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護功能。
7、階梯、斜坡及保持三種升溫方式。多達20個工步程序升溫。
（四）檢測系統
1、高響應寬頻譜低噪音日本濱淞R928光電倍增管,負高壓穩壓精度達萬分之三。
2、穩定高強度、長壽命日本濱凇D2燈。
3、高強度、高穩定空心陰極燈(元素燈)。
4、全部測量信號及自動控制指令均由微機(PC機)完成。
典型元素數據
火焰法：
Cu元素 特征濃度：≤0.02μg/ml/1%
檢出限：≤0.003ug/ml
精密度RSD：≤0.6%
石墨爐法：
Cd元素 特征量：≤0.3×10-12g
檢出限：≤0.5×10-13g
精密度RSD：≤1%
(五)自動控制系統
1、基于Windows XP平臺的軟件操作系統，儀器分析參數由PC機自動控制。
2、能量與負高壓自動平衡，元素燈能量與D2燈能量自動平衡。
3、單鍵（燈號）執行全部功能——自動選燈，自動定狹縫和波長，自動設定燈電流，自動平衡能量，自動置零等。
4、石墨爐升溫程序自動控制。
5、計算機控制自動設置*佳燃燒條件。
6、整機全自動化。
(六)數據處理系統
1、信號讀數方式：瞬時值、積分值、峰高及峰面積；采用高精度24位A/D雙道采樣轉換板，采樣時間10ms,積分時間0—300秒自由設定。
2、重復測量次數1—99次任選。讀數延遲時間0—100秒自動設定。
3、多達20個標樣的各種校準曲線，包括線性及非線性六種方程擬合方式以及濃度直讀和標準加入。
4、標尺擴展：0.1—100倍自動設定。
5、校準曲線單點斜率重置功能。
6、校準曲線、分析報告，單元素和多元素分析結果匯總列表報告。信號圖譜、儀器條件、分析參數均可自動打印，亦可全部存儲以備隨時調用。
可選配石墨爐自動進樣器
主要特點
1、2秒內即可實現快速自動切換——達到國際水平
火焰/石墨爐2個原子化器安裝在同一特制平臺上（**號：ZL 2006 2 0023297.4），石墨爐與元素燈光路排列已經精密機械定位，全部水、電、氣管道均安裝到位，只需2秒鐘即可完成火焰/石墨路爐的自動轉換分析,達到國際水平。這大大的方便了用戶從微量分析轉為痕量分析。還可在1分鐘內快速轉換為氫化物分析。如此安排十分有利于基層操作員使用，免除了火焰/石墨爐互換拆裝時常會出現的儀器損傷及故障，更有利于儀器維護保養。
2、快速尋峰掃描——達到國際水平
狹縫自動切換、燈電流、增益自動、能量與負高壓自動平衡、波長自動掃描和定位，這些工作40多秒即可全部完成。
3、火焰/石墨爐原子化器、石墨爐電源一體化——達到國際水平
石墨爐電源置于主機內，體積小，功耗低（220V，功率4KW），無須另配電源，整機尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界結構*緊湊的AAS之一。此石墨爐電源技術已申請**，**號ZL 2006 2 0023298.9。
4、光學系統懸浮設計——獨特的**設計
整個光學系統懸浮于防震、隔熱光學底座上（**號：ZL 2006 2 0023296.X），周圍環境的震動、溫度變化均不影響儀器穩定性，非常實用于實驗室工作條件欠佳的場所。
5、**的縱向石墨管加熱技術
成熟、**的縱向加熱技術，*高溫度可達3000℃，對原子化溫度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高溫元素的痕量分析也能夠輕松完成，完全能夠滿足**控制預防工作需要。
6、1800條/mm光柵刻線
7、國內率先采用1800條/mm大面積C－T光柵單色器，分辨率、靈敏度比1200條/mm的單色器更高。
8、全鈦燃燒頭和霧化室
采用全鈦燃燒頭和霧化室，經模具鑄造而成，永不變形，具有耐酸堿、不腐蝕、長壽命等特性，解決了霧化室采用聚丙烯制作而引起的老化、變形等問題。
9、火焰/石墨爐均可執行背景校正
特別設計的扣背景裝置，使高鹽度、高背景樣品（如醬油，食品）能夠做到更為準確的分析結果。
10、**可靠的自動保護
**的氣路自動保護系統：實時監控壓力，對乙炔泄漏、空氣欠壓、異常滅火等情況具有報警和斷電、斷氣各種保護功能。
**的石墨爐自動保護系統：具有冷卻水流量不足，保護氣壓力不足的報警及自動斷電保護功能，爐體過熱及過流保護等功能。
11、自動化程度高
原子化器自動快速切換
自動設置*佳燃燒條件；
石墨爐升溫程序自動控制；
燈選擇、燈電流、增益、狹縫、波長掃描等自動控制完成；
12、短光程設計
整機880（長）×540（寬）×480（高）mm，更短的光學路程，對As、Se等元素也有充足能量取得低的檢出極限。
儀器介紹
九大新功能
一、改進的**石墨爐
1、新爐體（方形）：解決了漏水的隱患，石墨管不會因漏水而被燒毀，極大的提高了石墨管壽命。
2、可更換石墨錐：石墨錐磨損后可及時更換，保證了電極導電性能的穩定。
二、水封管改進
浮子與電磁閥關聯控制點火，防止因水封缺水而造成的乙炔泄露，進一步提高了**性能。
三、燃燒頭改進
燃燒頭可自動升降，找到*佳的火焰高度，提高了操作的自動化。
四、笑氣裝置
可加裝笑氣裝置，擴展了對高溫元素的分析數量，使儀器的使用范圍得到提高。
五、QC質控系統校正曲線的斜率隨測樣次數增加而變化，可設置在測量第N次時輸入標準液進行校準曲線的校正。提高了測量準確性，極大的方便了修正測量誤差的操作性。
六、石墨爐自動進樣器—AA7020的選配件
增加了自動濃縮和稀釋功能。
七、內氣路改進，使用了雙氣路
500℃以下時，被測組份灰化去水，氬氣環境下加入5~10% 氧氣，將有機組份變成CO2，可有效減少干擾，提高分析準確性。
500℃以上時，轉換為單氬氣，防止石墨管的氧化，提高了石墨管的使用壽命。
八、自吸扣背景
進一步完善了自吸扣背景功能。
九、光控升溫
石墨爐原子化時增加了光控升溫功能，使升溫速率和控溫精度極大提高。
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